Kuty wysokociśnieniowy zawór kulowy kołnierzowy

Zawór JOEPAI był głęboko zaangażowany w kute kołnierze wysokociśnieniowe Rynek zaworów kulowych istnieje od 2003 roku, koncentrując się na usługach niestandardowych i eksportowych kute zawory wysokociśnieniowe, z bogatym doświadczeniem OEM i międzynarodowym rekordy dopasowania projektu. W zastosowaniach przemysłowych, w których występują trudne warunki, takie jak wysokie ciśnienie, wysoka temperatura lub media korozyjne, kute zawory kulowe są często bardziej niezawodnym wyborem niż zawory odlewane. W przeciwieństwie do większości zaworów kulowych, w których stosuje się procesy odlewania, zawory kute znacznie poprawiają ich wytrzymałość konstrukcyjną i odporność na ciśnienie dzięki unikalnej metodzie produkcji. Wybierz kuty zawór kulowy do trudnych warunków, w których bezpieczeństwo, niezawodność i maksymalna wytrzymałość nie podlegają negocjacjom.

Zalety projektowania

Wysokociśnieniowe zawory kulowe są przeznaczone do kontrolowania i wytrzymywania mediów płynnych lub gazowych pod wysokim ciśnieniem, zwykle obsługując ciśnienia robocze w zakresie od setek do tysięcy funtów na cal kwadratowy (psi). Zawory te są wykonane ze stali nierdzewnej, stali węglowej i innych stopów o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić szczelną i bezproblemową pracę w warunkach wysokiego ciśnienia, z doskonałymi właściwościami uszczelniającymi i trwałością.

Wybierając kuty zawór kulowy, ważne jest, aby zrozumieć, czym różni się proces jego produkcji od procesu produkcji zaworów odlewanych. Podobnie jak w przypadku zaworów odlewanych, produkcja kutych zaworów kulowych rozpoczyna się od szczegółowego projektu i inżynierii dostosowanej do konkretnych wymagań operacyjnych. Klienci mają możliwość elastycznego wyboru spośród różnych parametrów projektowych, aby dopasować je do swoich potrzeb. Oferujemy kute zawory kulowe w różnych rozmiarach, ciśnieniach, gatunkach materiałów i konfiguracjach wyposażenia. Na przykład nasze kute zawory kulowe do zastosowań ciężkich są dostępne w rozmiarach od ½” do 20”, z klasami ciśnienia w zakresie od ANSI 150# do 4500#.

Po sfinalizowaniu projektu zaworu nasi wykwalifikowani technicy przystępują do procesu kucia. Kucie polega na zastosowaniu siły mechanicznej – często w połączeniu z ciepłem – w celu ukształtowania metalu w bardzo wytrzymałe i gęste elementy. Zarówno korpus zaworu, jak i części wewnętrzne są kute, dzięki czemu powstają wyjątkowo wytrzymałe zawory o dużej wytrzymałości, które zapewniają niezawodne działanie nawet w najbardziej wymagających warunkach.

Standardy projektowe

Specyfikacja techniczna: GB AS DIN JS
Standard projektowy: API 6D, API 608, BS 5351, GB/T 12237, GB/T 21385-2008
Twarzą w twarz: GB/T 12221 ASME B16.10
Końcówki kołnierzowe: GB/T 9113 JB 79 HG 20592 ASME B16.5 DIN2542-2546 JIS B2212 JIS B2214
Test i kontrola: GB/T 13927 B/T 26480 API6D API598 DIN3230 JIS B2003

Specyfikacja wydajności

Ciśnienie nominalne: PN1,6-6,4, klasa 150/300,10K/20K
Test wytrzymałości: 1,5PN
Test uszczelnienia: 1,1 PN
Test uszczelnienia gazowego: 0,6Mpa
Główny materiał korpusu zaworu: A105, F304, F316, stal nierdzewna typu duplex
Odpowiednie medium: woda, para, olej, zawierające włókna, małe ciała stałe cząstki, zawiesina itp
Odpowiednia temperatura: -29 ℃ ~ 180 ℃; -29 ℃ ~ 425 ℃; -40 ~ 540 ℃

Kucie materiałów na części zaworów kulowych

Główne wymiary